Hurtigere informationsflow

Fordelene ved 3D måling direkte i produktionen ligger lige for! En målemaskine placeret i tilknytning til produktionsmaskinerne giver mulighed for, at emnerne kan kontrolleres så snart de er færdige. Dermed undgås unødig ventetid på opmålinger f.eks. i centralt målerum, og vigtige informationer om eventuelle korrektioner i processen kan udnyttes straks, og derved minimere spild eller fejlproduktion.

3D målemaskine billigere end fixturer

Et specialbygget målefixtur er måske billigere i anskaffelse, end en ny 3D målemaskine. Men set over en længere periode, skal der der også tillægges hyppige kalibreringer af fixtur. Desuden er et fast målefixtur ikke så nemt at tilpasse ved løbende ændringer i produkterne, for slet ikke at tale om helt nye produkter. Derimod er en 3D målemaskine universel. Ved at supplere med ekstra tasterelementer og nye måleprogrammer, er 3D målemaskinen i stand til at måle alle fremtidige emner, uden væsentlige meromkostninger. Og så er der kun ét måleværktøj, som skal kalibreres. Den udføres i reglen én gang årligt af leverandøren.

Ansvar

Når kontrolfunktionen overlades til produktionsmedarbejdere, medvirker dette til at øge ansvarsbevidstheden. Dermed påtager operatører sig ansvaret for det færdige produkts kvalitet, i stedet for at være nogle, der blot skifter emner i et bearbejdningscenter, uden at følge processen.

Konstrueret temperaturneutral

Zeiss' målemaskiner til produktionsmiljø er ikke blot standardmaskiner med ekstra afdækninger. Det er maskiner, der fra grunden er udviklet og konstrueret til at modstå svingende temperaturer og støvede omgivelser og vibrationer. Carl Zeiss har investeret mange udviklingstimer i at finde frem til løsninger, der er temperaturneutrale. Filosofien hos Zeiss er, at maskinen ikke skal korrigeres v.hj.a. et antal følere på hver akse, men maskinen skal udformes, så der ikke er behov for kompensation.

Karbon, Zerodur® og Invar

I fremstillingen af Zeiss' produktionsmålemaskiner gøres der brug af så eksotiske materialer som CFK (kulfiber), det patenterede glaskeramiske Zerodur®, der har en længdeudvidelseskoefficient nær ved 0, samt særlige stållegeringer. Modellen CenterMax har et indvendigt skelet udført i en særlig legering med højt nikkelindhold, som ligeledes har en maget lav længdeudvidelse, og er omkranset af ca. 6 ton polymerbeton, der giver en uovertruffen svingningsdæmpning.





Mange modeller

Zeiss' program af produktionsmålemaskiner omfatter:

• ScanMax
  håndbetjent målemaskine, der har særlig enkel betjening,
  og egner sig til hurtig kontrol af enkelte detaljer ved mindre serier.
  
• DuraMax
  CNC styret og meget kompakt koordinat målemaskine. Måleområde 
  500 x 500 x 500 mm. Scanning er standard, og prisen tåler sammenligning.
  
• GageMax
  Navigator scanning giver mulighed for hidtil usete målehastigheder, uden at nøjagtigheden lider herunder. VAST scanning, mulighed for indbygget rundbord og pallettetransport ef emner. Al teknikken sidder beskyttet i den lukkede 3D boks øverst. Måleområde 550 x 700 x 500 mm.
  
• CenterMax
  Flagskibet indenfor produktionsmåling. Skelet udført i Invar, polymerbetonbasis, Zerodur® linealer, aktiv svingningsdæmpning og hermetisk kapsel imod støv - når kun det bedste er godt nok. Måleusikker ned til 0,6 µm (CenterMax Navigator Ultra). Måleområde 900 x 1200 x 700 mm.
  

Vi kan tilbyde ZEISS produktionsmålemaskiner fra ca. DKK 375.000,- inkl. fragt, opstilling, kalibrering samt 1 uges kursus.
Ligesom de øvrige 3D målemaskiner, arbejder Max-linien også med Calypso.
Via Zeiss' engineering afdeling kan vi tilbyde integration med pallette transportsystemer, bestykning med robot eller dataoverførsel til virksomhedens centrale statistiksystem.