Back To Top

Søg efter Relaxed Vision Centre og i.Scription partnere

Kategori

Hvordan produceres brilleglas?

Information om fremstillingen af brilleglas - grundstenen i alle briller

Uanset om de er lavet af glas eller plastik gennemgår brilleglas mange produktionstrin, før de bliver sat ind i et brillestel. Dette er et indblik i udviklingen af et produkt, som nogle ser som en dagligdags fornødenhed og andre som en luksusgenstand.

Fra smeltet glas til mineralglas

Hvordan produceres brilleglas?

Hvordan produceres brilleglas?

Fremstillingen af mineralglas starter med et stykke råglas. Naturlige råmaterialer (såsom kvarts, kaliumkarbonat, soda) smeltes til en glasblanding ved 1400 til 1500 grader Celsius. Derefter bliver blandingen mekanisk presset og bearbejdet til en rund glasblok med 1 til 3 cm tykkelse, som er det såkaldte råglas. Det er nærmest som en usleben diamant. 

 

Forsiden behandles i de følgende produktionstrin: Et værktøj, der bruges til diamantslibning, giver den præcist angivne og endelige form. Den ønskede gennemsigtighed opnås ved polering. Dermed produceres der et gennemsigtigt råglas, som er slebet på forsiden.

 

Efter flere produktionstrin er de færdige mineralglas nu enten produceret med de ønskede receptværdier eller med standard normalstyrker til hurtigt salg som f.eks. lagerglas. Begge varianter kan bearbejdes på mange forskellige måder.

Moderne kemi: Plastglas

De første plastglas blev produceret i 1940, og materialet er i dag basis for de fleste brilleglas: 100% syntetisk produceret plastik.

Kunststofglas fremstilles ved hjælp af en særlig støbemetode. De flydende plastmaterialer (de såkaldte monomer) blandes med specielle tilsætningsstoffer, som hærder materialet og øger de færdigproducerede brilleglas' UV-absorption. Derefter placeres glassene i støbeforme.

Beholderen udsættes derefter for temperaturbehandlinger i flere timer: Først hærdes materialet, og derefter tages brilleglasset ud af støbeformen for at køle af. Materialet opvarmes til lige under smeltepunktet, og denne temperatur opretholdes et vist stykke tid. Resultat: Spændingerne i materialet nedbrydes.

NB: Der er sket store fremskridt inden for plast med et højt brydningsindeks, hvilket har gjort det muligt at fremstille ekstremt tynde kunststof brilleglas med brydningsindekser på op til 1.665. Disse plastglas fremstilles også ved hjælp af støbemetoden, men processen er betydeligt mere langsom og kan tage op til 48 timer.

Til afstand og tæt hold – bifokale mineralglas

For near and far – The mineral bifocal lens

Der er forskel på den måde brilleglas af henholdsvis glas og plastik fremstilles, og hvordan de videre behandles. Ved fremstillingen af bifokale mineralglas bliver der f.eks. indsmeltet et læsesegment i råglasset. Nærdelen nederst i glasset får dermed en højere styrke.

 

Når læsesegmentets bagside er blevet slebet og poleret, anbringes den på basisglasset med den krumme side i indhakket på basisglasset, og de smeltes derefter sammen under stort tryk. Efter nedkølning udgør læsesegmentet og basisglasset en homogen masse, læsesegmentet er derfor slet ikke synligt. Dernæst slibes den overliggende del af det ekstra glas, og det rå bifokale glas slibes og poleres derefter både på forsiden og bagsiden. Efter denne yderligere behandling kan det bifokale glas nu coates.

Bifokale kunststofglas

Produktionen af bifokale glas, som er fremstillet af kunststofmateriale, er ikke nær så kompleks. I modsætning til bifokale mineralglas dannes nærdelsstyrken på bifokale kunststofglas med en udvendigt støbt læsedel med mindre forfladeradius. I produktionen er støbeformens konkave inderside udhulet til at danne formen for den ønskede nærdel. På denne måde får det støbte rå brilleglas den karakteristiske udadbuede nærdel med en synlig kant.

Skræddersyet design til øjet: Progressive brilleglas

Customised design for your eye

Udviklingen af brilleglas til presbyopi - aldersbetinget langsynethed - tager udgangspunkt i, det formål brillerne skal opfylde: Skal de bruges i specielle situationer, som for eksempel ved arbejde på computeren eller til almindelig dagligdagsbrug.

 

For at beregne brilleglassenes styrke skal der først løses et regnestykke med hundredvis af ubekendte og nogle gange tusindvis af ligninger. Samtidig skal glassene tilpasses til den individuelle kundes data. Først efter at have gennemført adskillelige – og under omstændighederne svære - processer - udvikles den første prototype. Til sidst testes brilleglassenes kvalitet og kompatibilitet af forsøgspersoner. Hvis glastypen ikke bliver godkendt, udregnes der en ny styrke, og produktionscyklussen starter forfra.

 

Du kan læse mere om udviklingen af brilleglas til presbyopi her.

Relaterede artikler

Dine individuelle ZEISS brilleglas
Brilleglasset som giver en mere afslappet kørsel
Hvordan finder jeg de rigtige progressive glas?
Blåt lys: det gode og det dårlige
Forskellige resultater i synstesten – hvordan kan det ske?
 

På dette website bruger vi cookies. Cookies er små tekstfiler, som gemmes på din computer, når du besøger et website. Det er meget almindeligt at bruge cookies. Vi bruger dem som en hjælp til at forbedre vores websider og optimere visningen af dem. Ved at bruge vores websider erklærer du dig indforstået med dette.

OK